Phạm vi hiện tại đầu ra của Máy phun sơn tĩnh điện thông minh KFB-988 gemma G03G04 Máy sơn tĩnh điện là 0 ~ 200μA. Thông số thiết kế này đóng vai trò quan trọng trong quá trình phun sơn tĩnh điện. Nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả hấp phụ của lớp phủ bột và chất lượng lớp phủ cuối cùng.
1. Ảnh hưởng của dòng tĩnh điện đến hiệu quả hấp phụ của sơn tĩnh điện
Kích thước của dòng tĩnh điện quyết định trực tiếp đến điện tích của các hạt sơn tĩnh điện. Trong quá trình phun tĩnh điện cao áp, kim phóng điện trên súng phun sẽ giải phóng tĩnh điện cao áp khiến các hạt sơn tĩnh điện tích điện âm. Dòng tĩnh điện càng lớn thì điện tích của các hạt sơn tĩnh điện càng lớn. Điện tích của các hạt sơn tĩnh điện tăng lên làm tăng độ bám dính của chúng với phôi được nối đất. Điều này là do dưới tác dụng của trường tĩnh điện, các hạt sơn tĩnh điện tích điện âm sẽ bị hấp phụ bởi điện cực dương của phôi được nối đất.
2. Mối quan hệ giữa dải dòng điện đầu ra và sơn tĩnh điện hiệu ứng hấp phụ
Phạm vi hiện tại thấp hơn (0 ~ 50μA):
Khi dòng điện đầu ra ở mức thấp hơn, các hạt sơn tĩnh điện sẽ được tích điện tương đối ít hơn. Điều này có thể khiến chuyển động của lớp sơn tĩnh điện trong điện trường chậm lại và lực hấp phụ yếu đi, dẫn đến lớp phủ không đều và thậm chí bị mất lớp phủ. Tuy nhiên, dòng điện thấp hơn cũng có thể làm giảm nguy cơ phóng điện vầng quang và đảm bảo sự ổn định của quá trình phun.
Phạm vi hiện tại trung bình (50 ~ 150μA):
Trong phạm vi hiện tại này, điện tích của các hạt sơn tĩnh điện ở mức vừa phải, có thể đảm bảo hiệu quả hấp phụ và chất lượng lớp phủ tốt. Dưới tác dụng của điện trường, lớp sơn tĩnh điện có thể được hấp phụ nhanh chóng và đồng đều trên bề mặt phôi để tạo thành một lớp phủ liên tục và dày đặc. Đồng thời, dòng sản phẩm này còn có hiệu suất phun cao hơn và tiêu thụ năng lượng thấp hơn.
Phạm vi hiện tại cao hơn (150 ~ 200μA):
Khi dòng điện đầu ra ở mức cao hơn, điện tích của sơn tĩnh điện hạt tăng lên đáng kể. Mặc dù điều này có thể cải thiện tốc độ hấp phụ và lượng hấp phụ của lớp phủ bột, dòng điện quá mức cũng có thể dễ dàng dẫn đến sự xuất hiện của hiện tượng phóng điện vầng quang. Sự phóng điện của Corona không chỉ làm giảm điện tích và khả năng hấp phụ của sơn tĩnh điện mà còn có thể gây hư hỏng thiết bị phun và phôi. Ngoài ra, dòng điện quá mức có thể làm tăng độ dày của màng sơn và ảnh hưởng đến hình thức cũng như hiệu suất của lớp phủ.
3. Tối ưu hóa dòng điện đầu ra để cải thiện hiệu quả hấp phụ
Trong các ứng dụng thực tế, dòng điện đầu ra thích hợp cần được lựa chọn theo đặc tính vật liệu phun và phôi cụ thể. Nói chung, đối với phôi có độ dẫn điện tốt hơn và lớp phủ bột có kích thước hạt mịn hơn, có thể sử dụng dòng điện đầu ra thấp hơn; trong khi đối với các phôi có độ dẫn điện kém và lớp phủ bột có kích thước hạt thô hơn thì dòng điện đầu ra cần phải được tăng lên một cách thích hợp. Cải thiện hiệu quả hấp phụ. Đồng thời, cũng cần chú ý kiểm soát các thông số như khoảng cách phun, áp suất phun, tốc độ phun để đảm bảo sự ổn định của quá trình phun và chất lượng lớp phủ.
Phạm vi hiện tại đầu ra của Máy phun sơn tĩnh điện thông minh KFB-988 gemma G03G04 Máy sơn tĩnh điện là 0 ~ 200μA. Thông số thiết kế này có tác động quan trọng đến hiệu quả hấp phụ của sơn tĩnh điện. Trong các ứng dụng thực tế, cần phải chọn dòng điện đầu ra phù hợp theo các điều kiện cụ thể để tối ưu hóa hiệu quả phun và cải thiện chất lượng lớp phủ.